Keramični 3D tisk se izvaja s posebej zasnovanimi 3D tiskalniki. Tiskalniki uporabljajo keramični prah, ki ga položijo na prašno posteljo za izdelavo modela, plast za plastjo, od spodaj navzgor. Keramični prah je sestavljen iz majhnih, ultra finih delcev aluminijevega silicijevega dioksida. Ko je končan, se 3D odtis odstrani in postavi v sušilno pečico. Ta postopek sušenja okrepi 3D tisk, vendar je še vedno krhek. Ko je sušenje končano, se model sežge, kot bi bilo tradicionalno v pečici, čemur sledi premaz za predglaziranje. Nato ga ponovno žgamo, glaziramo in damo skozi končno žganje, da se glazura strdi, tako kot tradicionalna keramika.
Keramični 3D odtisi imajo dobre toplotne lastnosti, vendar je lahko visoko tališče pri 3D tiskanju izziv. Keramika se, za razliko od kovin in termoplastov, ne zlije skupaj, ko se nanje dovaja toplota. Odporni so na visoke temperature do 600@@dgC (1112@@dgF), kar pomeni, da so primerni za 3D tiskanje različnih predmetov, vendar so lahko podvrženi različnim končnim postopkom kot drugi materiali.
Keramični 3D-tisk ustvarja predmete, za katere se pričakuje, da bodo imeli vrhunske kakovosti v primerjavi s svojimi tradicionalnimi kolegi. Poleg tiskanja keramičnih gospodinjskih predmetov, kot so namizni in kuhinjski pripomočki, je mogoče 3D tiskati tudi znanstveno laboratorijsko opremo, ki je zmožna vzdržati visoke temperature.
Vodnik za materiale Tinkercad navaja, da je keramika kot 3D natisnjen material toga in občutljiva ter se pogosto uporablja za 3D tiskanje okrasnih predmetov, kot so izdelki za dom. Ko je keramični 3D odtis prvič natisnjen, je pogosto keramična bela, ki jo nato glaziramo, da dobi barvo. Keramika običajno 3D tiska na približno šest plasti na 1 mm, z najmanjšo debelino stene 3 mm. Ta slika prikazuje nekaj keramičnih 3D-odtisov iz priročnika o materialih Tinkercad.
Vodnik za materiale Tinkercad za keramiko.