Keramisk 3D-utskrift

Keramisk 3D-utskrift gjøres ved hjelp av spesialdesignede 3D-printere. Skriverne bruker keramisk pulver, plassert på en pudderseng for å bygge en modell, lag på lag, fra bunn til topp. Det keramiske pulveret er laget av små, ultrafine partikler av aluminiumoksyd-silikakeramikk. Når det er ferdig, fjernes 3D-printet og plasseres i en tørkeovn. Denne tørkeprosessen styrker 3D-utskriften, men den er fortsatt skjør. Når tørkingen er fullført, brennes modellen som den tradisjonelt ville vært i en ovn, etterfulgt av et forhåndsbelegg. Den brennes deretter igjen, glaseres og settes gjennom den siste brenningen for å herde glasuren, akkurat som tradisjonell keramikk.

Keramiske 3D-utskrifter har gode termiske egenskaper, men det høye smeltepunktet kan være en utfordring når 3D-printing er involvert. Keramikk, i motsetning til metaller og termoplast, smelter ikke lett sammen når varme påføres dem. De kan motstå høye temperaturer på opptil 600@@dgC (1112@@dgF), noe som betyr at de er egnet for 3D-printing av forskjellige objekter, men kan gjennomgå ulike etterbehandlingsprosesser som andre materialer.

Keramisk 3D-utskrift skaper objekter som forventes å ha overlegne kvaliteter sammenlignet med sine tradisjonelle motparter. I tillegg til å skrive ut keramiske husholdningsgjenstander, som servise og kjøkkenutstyr, kan vitenskapelig laboratorieutstyr med evne til å tåle høye temperaturer også 3D-printes.

Tinkercad-materialeguiden sier at keramikk, som et 3D-trykt materiale, er stivt og delikat og brukes ofte til å 3D-printe dekorative gjenstander, for eksempel husholdningsartikler. Når et keramisk 3D-utskrift først skrives ut, er det ofte en keramisk hvit, som deretter glaseres for å gi den farge. Keramikk 3D-printer normalt til omtrent seks lag per 1 mm, med en minimums veggtykkelse på 3 mm. Denne figuren viser noen keramiske 3D-utskrifter fra Tinkercad materialguide.

Tinkercad-materialeguiden for keramikk.