Bruken av 3D-trykte modeller

Nå som det er en prosess der 3D-konseptuell design (inne i datamaskinen din) kan gjøres til noe ekte (utenfor datamaskinen din, i den VIRKELIGE verden), har det revolusjonert designverdenen. Designere og produsenter kan nå 3D-printe alt de trenger.

Den følgende diskusjonen gir bare en liten oversikt over noen av bruken av 3D-trykte modeller rundt om i verden akkurat nå.

Protetikk

En av de mer humanitære og hjertevarmende bruksområdene for 3D-utskrift er i medisinsk industri ved hjelp av 3D-utskrift av menneskelige proteser. Ved å bruke nanoteknologi for utrolig nøyaktighet for å passe til den menneskelige formen, kan 3D-tilpassede proteser som normalt vil koste rundt $50 000 nå erstattes med deres 3D-utskrevne ekvivalent, som noen ganger bare vil koste rundt $50.

Denne evnen har ført til en bevegelse innen selskaper, som Autodesk, for å jobbe tett med enkeltpersoner som trenger proteser og selskapene som leverer dem, og deler teknologien til fordel for personen som trenger proteser.

En utrolig organisasjon kalt Enable Community Foundation parer frivillige i e-NABLE-fellesskapet med design og barn som trenger proteser, som armer og hender, og gir til og med barna valget av design og farger de vil ha. Faktisk tilbyr et UK-basert selskap kalt Open Bionics til og med rimelige, 3D-printede hender med kjente filmtemaer, som Marvels Iron Man, Disneys Frozen og Disneys Star Wars , som vist her. Open Bionics tilbyr også gratis nedlastinger av 3D-design som kan 3D-printes, slik som Ada-protesehånden vist.

Kreditt: Open Bionics.
Utvalget av barneprotesehender tilgjengelig fra det britiske selskapet Open Bionics.

Hurtig prototyping

Rask prototyping er sannsynligvis den mest populære bruken av 3D-utskrift. Produsenter kan nå designe og skrive ut på stedet, og sparer mye tid og penger på å outsource denne typen (unnskyld ordspillet) arbeid til en tredjepart. 3D-designere kan deretter teste og beregne om designet deres feiler og må omarbeides mye raskere. 3D-printing av designet lar dem identifisere eventuelle designproblemer, fikse dem og deretter skrive dem ut på nytt.

Tidligere år var tradisjonell prototyping en kostbar prosess, hvor (ofte) et fullstendig design ble modellert, bygget og deretter testet mot spesifikke prosjektstandarder. Dette kan ta uker, eller til og med måneder, for mer komplekse 3D-modeller. De nye metodene for rask prototyping med de nye, raskere 3D-skriverne lar bedrifter til og med 3D-printe parallelt, og skaper mange varianter av et tema slik at de kan sammenligne hvert design for å finne ut hvilken som fungerer best. Denne prosessen er noen ganger kjent som iterativ design. Denne typen rask prototyping kan brukes i alle bransjer, spesielt for ikke-destruktive testobjekter, som briller, mobiltelefoner og til og med barneleker.

utdanning

3D-printing er i ferd med å bli ekstremt populært på alle utdanningsnivåer. Det brukes ikke bare til produktdesign og prosjektering. 3D-printing blir også brukt som en pedagogisk ressurs for fremtiden. Verden av 3D-utskrift vokser raskt, og skoler, høyskoler og universiteter ser at det vil være stor etterspørsel etter studenter med 3D-utskrift og CAD-ferdigheter. Følgende figur viser skolebarn som bruker en 3D-printer i klasserommet – en verdifull ressurs for barn som lærer teknologi og design i klassen.

Kreditt: Materialisere.
Skolebarn som bruker en 3D-printer i klasserommet.

Utdanning må forberede arbeidsstyrken på kompetansen som trengs i fremtiden, og 3D-printing er rett der oppe. Det er imidlertid fortsatt behov for utdanningsmidler for å sikre at studentene har full tilgang til 3D-utskriftsutstyret, og at momentumet må opprettholdes. 3Ders Autodesk jobber tett med mange skoler for å promotere Tinkercad som en startnivåapplikasjon som gir barna tilgang til 3D-modellering og 3D-utskrift. Figur 1-11 viser Tinkercad-teamet på jobb.

Lavvolum produksjon

Mange organisasjoner og selskaper innen produktdesign- og produksjonsindustrien går fra rask prototyping til lavvolumsproduksjon. Det er ofte behov for kun en liten kjøring på en bestemt del eller produkt. Hvis bare for eksempel 50 kopier av en del eller et produkt er nødvendig for en produksjon med lavt volum, vil det sannsynligvis være mye mer kostnadseffektivt å få dem 3D-printet enn å sende til en tredjepartsprodusent med store volum.

Skreddersydd produksjon

Noen ganger kan et skreddersydd eller tilpasset produkt eller del være nødvendig. I produksjon er det ofte mye rimeligere å raskt 3D-printe et unikt produkt eller en del som dette, da materialene kan skaffes til 3D-skriveren og den kan designes individuelt og 3D-printes internt, i stedet for å måtte gå til en ekstern designfirma.

Et eksempel kan være produksjon av en boks med en klients logo innebygd eller preget i den. Dette ville vært et flott Tinkercad-prosjekt!

Tannlege

Jeg kan vedde på at når du har vært hos tannlegen din, har hun, minst én gang, tatt et avtrykk av tennene dine for å lage en kopi (noen ganger kjent som en stein) for å lagre av tannlege og juridiske årsaker. På et makabert notat, skulle du dø under mistenkelige omstendigheter, har tannjournaler blitt brukt til identifikasjonsformål. På et mye lysere notat er 3D-utskrift nå i ferd med å bli brukt som normen i tannbehandling, slik at tannleger kan bruke en 3D tannskanner. Denne prosessen fanger et 3D-bilde av munnen din, noe som betyr at steinene kan skrives ut på forespørsel, noe som eliminerer behovet for tannlegen til å lagre hundretusenvis av steiner på et lager i mange år.

Tannlaboratorier kan nå bruke 3D-avtrykk av tennene dine for å lage perfekt passende kroner, broer og implantater. Denne evnen sparer på tiden det tar å lage disse tannelementene, reduserer risikoen for feil og sparer tannlaboratoriet (og deg) penger. Følgende figur viser en delvis tannramme, modell og kroner som venter på å bli 3D-printet. Tannlegen, med passende opplæring i 3D-modellering, kan gjøre dette internt for sine pasienter, og sparer verdifull tid og penger.

Kreditt: Dental Wings, Canada.
En nesting av delvis tannrammeverk, modell og kroner som venter på å bli 3D-printet.