A kerámia 3D nyomtatás speciálisan tervezett 3D nyomtatókkal történik. A nyomtatók kerámiaport használnak, amelyet porágyra helyezve építenek modellt, rétegről rétegre, alulról felfelé. A kerámiapor apró, ultrafinom alumínium-oxid-szilícium-dioxid-kerámia részecskéiből áll. Ha elkészült, a 3D-nyomatot eltávolítják, és szárítószekrénybe helyezik. Ez a szárítási folyamat megerősíti a 3D nyomtatást, de még mindig törékeny. A szárítás befejeztével a modellt úgy égetik ki, ahogyan az hagyományosan kemencében lenne, majd egy előüvegezésre kerül sor. Utána ismét kiégetik, mázasítják, és az utolsó kiégetésen át a máz megszilárdulásához, akárcsak a hagyományos kerámiákat.
A kerámia 3D nyomatok jó termikus tulajdonságokkal rendelkeznek, de a magas olvadáspont kihívást jelenthet, ha 3D nyomtatásról van szó. A kerámiák, ellentétben a fémekkel és a hőre lágyuló műanyagokkal, nem olvadnak össze könnyen, ha hőt alkalmaznak rájuk. Akár 600@dgC (1112@dgF) magas hőmérsékletnek is ellenállnak, ami azt jelenti, hogy alkalmasak különböző objektumok 3D nyomtatására, de más anyagokhoz hasonlóan különféle befejező folyamatokon is áteshetnek.
A kerámia 3D nyomtatás olyan tárgyakat hoz létre, amelyektől elvárható, hogy a hagyományos társaikhoz képest jobb minőségűek legyenek. A kerámia háztartási tárgyak, például étkészletek és főzőedények nyomtatása mellett a magas hőmérsékletnek ellenálló tudományos laborberendezések is 3D nyomtathatók.
A Tinkercad anyagútmutatója kimondja, hogy a kerámia, mint 3D-s nyomtatott anyag, merev és finom, és gyakran használják dekorációs tárgyak, például háztartási cikkek 3D-nyomtatására. Amikor egy kerámia 3D nyomatot először nyomtatnak, az gyakran fehér kerámia, amelyet azután mázzal adnak színt. A kerámiák általában 1 mm-enként körülbelül hat réteget nyomtatnak 3D-ben, 3 mm-es minimális falvastagsággal. Ezen az ábrán néhány kerámia 3D-nyomat látható a Tinkercad anyagútmutatójából.

A Tinkercad anyagútmutató kerámiához.