Keraaminen 3D-tulostus

Keraaminen 3D-tulostus tehdään erityisillä 3D-tulostimilla. Tulostimet käyttävät keraamista jauhetta, joka asetetaan jauhepedille mallin rakentamiseen kerros kerrokselta alhaalta ylöspäin. Keraaminen jauhe koostuu pienistä, erittäin hienoista alumiinioksidipiidioksidikeramiikkahiukkasista. Kun 3D-tulostus on valmis, se poistetaan ja asetetaan kuivausuuniin. Tämä kuivausprosessi vahvistaa 3D-tulostusta, mutta se on silti hauras. Kuivumisen päätyttyä malli poltetaan perinteiseen tapaan uunissa, jonka jälkeen esilasituspinnoite. Sitten se poltetaan uudelleen, lasitetaan ja poltetaan viimeisellä poltolla lasitteen kovettamiseksi, aivan kuten perinteinen keramiikka.

Keraamisilla 3D-tulosteilla on hyvät lämpöominaisuudet, mutta korkea sulamispiste voi olla haaste 3D-tulostuksessa. Keramiikka, toisin kuin metallit ja kestomuovit, eivät sulaudu helposti yhteen, kun niihin kohdistetaan lämpöä. Ne kestävät korkeita lämpötiloja jopa 600@dgC (1112@@dgF), mikä tarkoittaa, että ne soveltuvat erilaisten esineiden 3D-tulostukseen, mutta niille voidaan tehdä erilaisia ​​viimeistelyprosesseja, kuten muita materiaaleja.

Keraaminen 3D-tulostus luo esineitä, joilla odotetaan olevan ylivertaisia ​​ominaisuuksia perinteisiin kollegoihinsa verrattuna. Keraamisten kotitalousesineiden, kuten astioiden ja ruoanlaittovälineiden, tulostamisen lisäksi 3D-tulostus onnistuu korkeaa lämpötilaa kestävillä tieteellisillä laboratoriovälineillä.

Tinkercad-materiaalioppaassa kerrotaan, että keramiikka 3D-tulostusmateriaalina on jäykkää ja herkkää ja sitä käytetään usein koriste-esineiden, kuten kodin esineiden, 3D-tulostukseen. Kun keraaminen 3D-tulostus tulostetaan ensimmäisen kerran, se on usein keraamista valkoista, joka sitten lasitetaan värin saamiseksi. Keramiikka tulostaa tavallisesti noin kuuteen kerrokseen 1 mm:ä kohden, ja seinämän paksuus on vähintään 3 mm. Tämä kuva näyttää joitain keraamisia 3D-tulosteita Tinkercad-materiaalioppaasta.

Tinkercad keramiikkamateriaaliopas.